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自动点焊机浅谈凸焊与点焊的区别

来源:/news/104.html发布时间:2017-10-09
自动点焊机浅谈凸焊与点焊的区别

投影和点焊之间的区别在于,工件的投影需要预先制成一定的形状和尺寸的凸块,焊接工艺,电流通道面积的大小取决于凸块尺寸,而不是点焊由电极面尺寸确定。因此,可以使凸块电极的端面尺寸更大,并且电极中的电流密度可以更低,从而可以使用具有较高导电性和稍低电导率的电极材料。

该投影主要用于低碳钢和低合金钢的冲压件焊接。有多种类型的凸焊,除了板凸焊外,还有螺母,螺丝部分的凸焊,电线横凸焊接,管凸和T型凸焊等。

板材焊缝的最佳厚度为0.5-4mm。当较薄的板被焊接时,凸块设计是严格的,并且需要焊工。因此,板的厚度小于0.25mm更适合点焊。

随着中国汽车工业的发展,凸焊在生产中的高生产率汽车零部件获得了大量的应用。例如,汽车真空助力器的螺杆和喷嘴与冲压外壳的连接,汽车发电机风扇和爪极的连接,汽车座椅驱动凸轮与轴的连接,空调电磁离合器滑轮吸盘连接等采用凸形结构。

脊焊和点焊也具有以下优点:

1)电源可同时焊接多个焊点,不仅生产效率高,而且无分流效应。结果,可以将焊点布置在狭窄的位置,而不受点间距的限制。

2)由于电流密集地堆积在凸块中,焊点中的电流分布比点焊更集中,因此可以使用较小的电流进行焊接,可以可靠地形成较小的熔核。而且在点焊时,对应一定厚度形成比块更小的尺寸是非常困难的。

3)凸块的位置准确,尺寸相同,每点的强度相对均匀。因此,对于给定的强度,凸块焊点的尺寸可以小于点焊。

4)由于使用大的平面电极,并且凸起布置在工件上,可以使其他工件的暴露表面上的凹陷最小化。同时大平面电极电流密度小,散热好,电极磨损远小于点焊,大大降低了电极的维修和维修成本。

5)与点焊相比,工件表面的油,锈,锈,涂层等涂层对投影焊接影响不大,但清洁表面更有利于焊接质量的稳定性。

6)可以焊接一些焊接难以焊接的厚度的组合。有时超过3:1的板厚组合点焊更加困难,凸焊可以焊接6:1甚至更高的厚度组合,而且一些点焊棒的使用也太薄了。

由于投影具有各种优点,因此实现了非常广泛的应用。

投影的缺点是:①需要冲击附加过程的颠簸; ②有时电极更复杂; ③当焊接多个焊点时,需要使用高电极压力,高机械精度的大功率焊接机。



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